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胶印过程中纸张起皱的机械原因

机械原因

1.输纸台压纸轮的压力不均匀

纸张在传送过程中受到轴向力的作用，导致纸张在前规定位时中间部位鼓起，在压印后形成皱褶。

2.压印滚筒叼纸牙排的叼力不等

如果压印滚攀岩筒叼纸牙排两边的叼力不足，则纸张的拖梢处起皱；如果一边的叼力不足，则对应的拖梢边起皱；如果中间的叼力不足，则纸张中间部位起皱。

3.纸张交接不当

在压印前的纸张交接过程中，如果配合不当，造成叼口边本公司生产的弹簧实验机有弹簧疲劳实验机、气弹簧实验机、手动弹簧实验机等纸张长度改变，则拖梢部位易起皱。

4.牙垫高低不平

纸张被叼住时，如果牙垫不平，纸边会形成波浪形，叼口部位局部起皱。

5.纸边与叼牙的位置不正确

纸张定位后，如果纸张被叼牙叼住了一点，造成纸边不平整而产生起皱现象。

6.压印滚筒热致型液晶指在熔融状态能显瑜伽馆现液晶状态表面黏附的墨迹过厚

压印滚筒表面黏附的墨迹过厚使纸张压印时不平服，也会产生局部短距离起皱变形。

转载自:印刷者

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