玻璃杯是怎样制造出来的玻璃杯有哪些机械吹制法

玻璃性能优异，可应用于多种场合。在室内装饰方面可以用彩绘玻璃与热熔玻璃，风格多变；在需要保护人身安全的场合适合用钢化玻璃、夹胶玻璃等安全玻璃；需要调节亮度、保护隐私时不妨用磨砂玻璃与调光玻璃，便捷耐用。想了解玻璃杯是怎样制造出来的，玻璃杯有哪些机械吹制法，请看下文。

一、玻璃杯是怎样生产出来的

玻璃杯生产工艺主要包括：

①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

二、玻璃杯有哪些机械吹制法

(一)吹—吹法

该法多系用来剖造小口瓶，在EF型的行列机初型模中还可使用真空辅助成型。

所谓吹—吹法就是在初模中进行一次吹制，使口部成型并吹成雏形，然后转入成型模中进行第二次吹制成形。

根据供料方式不同，可分为真空吸料与滴科供料两种吹—吹法成型。

(二)转吹法

指在吹制料泡时不停地旋转。

在转吹法中有采用真空吸料法供料的，这是从挡砖内将玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造非常大规格的器具。

(三)带式吹制法

用液流供料，瑰璃液由漏料孔不断外流，经滚筒滚压成带状，然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡，再由旋转的成型模合拢吹制成型。

带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等，生产能力非常大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的，康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。

(四)压—吹法

滴料在初型模中进行压制，使口部成型，然后转入成型模中进行吹制成型。

压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀，因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工厂也用此法生产小口瓶。