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在制鞋中影响胶粘剂性能的主要因素光驱烟斗景观雕塑粘度杯制动机Frc

发布时间:2023-11-30 05:14:42 阅读: 来源:快递袋厂家

在制鞋中影响胶粘剂性能的主要因素

“在鞋材的生产过程中,聚氨酯胶黏剂被广泛使用,那鞋用聚氨酯胶黏剂有哪些特点?又有哪些因素会影响胶黏剂的性能呢?”

鞋用聚氨酯胶粘剂与其他聚氨酯胶粘剂一样,具有卓越的低温性能、低的固化温度、优良的柔性、耐冲击性、对许多材料的浸润性和粘接性。因此,它常用于要求常温、快速固化以及柔软性的场合,特别适用于粘接具有不同膨胀系数的异种材料。

制鞋用胶粘剂的性能要求因鞋材、鞋型和粘接工艺的竹胶板不同而异,但从整体而言,鞋用胶粘剂应具垃圾运输备下列性能:

对异种材质、不同结晶性材质具有足够的粘接强度,剥离强度要高;

粘接初粘性高,适应制鞋生产线的要求;尤其是剥离强度要高;

施胶工艺简便,易于操作,使用期可调,适应制鞋生产线的需要;

具有适度的耐热性、足够的耐水性和粘接耐久性。

鞋用聚氨酯胶粘剂都能满足以上的要求,其初粘性能比氯丁胶粘剂要差些,但目前国内外研究者都提出提高初粘性改进的方法,业已基本解决。 软质和改性聚氯乙烯是近年来化学鞋的主要材料之一,聚氨酯胶粘剂具备粘接该类材料的功能。它不仅具有氯丁胶粘剂那样的广泛适用性以及优良的弹性、柔软性和 耐屈挠性能,且具有比后者更优良的耐水、耐油脂和耐热性能。

此外,聚氨酯胶粘剂尚能粘接一般胶粘剂难以胜任的制鞋材料,例如耐磨性卓越的微孔聚氨酯弹性体、泡沫材料和合成革、耐油及抗汽油性优良的氰基橡胶、热塑性橡胶(SBR、SBS、SIS等)。这些材料已广泛作为鞋底材料应用于制鞋工业,配以可塑性高的聚氯乙烯或透气性好的聚氨酯合成革鞋面材料,制成美观、轻质而舒适的鞋靴。

在制鞋中,影响胶粘剂性能的主要因素有:

聚酯品种对胶性能的影响。聚己二酸类聚氨酯胶粘剂体系中,胶粘剂的结晶性、相应的初粘性按下列顺序递增热敏纸:乙二醇

聚酯分子量对胶性能的影响。分子量不同的聚酯制成的胶粘剂对粘接性能有很大影响,聚酯分子量越高,其胶液粘度越大,但聚酯分子量过高则对胶液的渗透性能及粘合性能不利,选用合适的聚酯分子量对改善粘合强度是十分必要的。一般情况下选用分子量的聚酯多元醇(对聚己二酸-1,4-丁二醇而升降台言)。

胶粘剂分子量对胶性能的影响。胶粘剂分子量达10万左右时胶的粘合强度最高,低于9万时其粘合强度明显下降。当分子量为万时其粘合强度降低得不多,但胶的稳定性差。

异氰酸指数对胶粘剂分子量及贮存性的影响异氰酸酯指数R(即NCO/OH的摩尔比)对胶粘剂的分子量、贮存稳定性均有直接影响。尺值小于0.8,对胶粘剂分子量影响较小;尺值在0..95,对胶粘剂分子量有一定影响;及值在0..0,对胶粘剂分子量影响较大。对胶粘剂贮存稳定性来讲,尺值小于0.95时合成的胶粘剂,无论是胶粒的胶液,它们都有良好的贮存稳定性。而尺值在0.95—1.0时合成的胶粘剂,其胶液比胶粒的贮存稳定性好。

白炭黑对胶性能的影响。在羟基聚氨酯胶粒溶解后的胶液中,添加1.6%-2.0%的气相白炭黑,胶液的粘度可提高300—400mPas,同时这些都是必不可少的也提高了聚氨酯胶的粘合强度及初粘性。

扩链剂对胶性能的影响。加入扩链剂可提高氨酯基的含量,增加其内聚强度、极性、活性,使聚氨酯胶粘剂与被粘材料形成物理吸附和化学结合,增加聚氨应首先将油管内部用煤油洗净酯胶粘剂的初粘强度和耐热性能。

固化剂对胶性能的影响。固化剂通常都山东的氨纶、轿车和高级皮包用人造革、软泡、硬泡、TPU(热塑性聚氨酯弹性橡胶)、CPU(聚氨酯改性材料)的产能和产品档次也均居于国内先进水平用JQ-1和JQ-4以及7900,一般添加量为3%-10%。采用JQ-l时,胶层色深,会呈现红色,污染鞋面。采用79m稍好,但也不理想最好采用JQ-4。

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